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¿Cómo produce la línea de producción de tenis en bolas de tenis de alta calidad?

1. Selección de material

  • Selección de caucho: la clave para la elasticidad y la durabilidad

Las bolas de tenis generalmente están hechas de caucho natural o caucho compuesto, y su elasticidad afecta el rendimiento de rebote de la pelota durante el golpe. El buen caucho debe ser vulcanizado (curado a alta temperatura y alta presión) para garantizar que no se deforme después del uso a largo plazo. Algunas bolas de tenis de alta gama también agregarán fórmulas especiales para mejorar la resistencia al desgaste y las capacidades antienvejecimiento.

  • Capa de cobertura de fibra: determina la sensación y la durabilidad

La capa externa de las bolas de tenis está tejida de lana, nylon o fibras mixtas, lo que afecta directamente la trayectoria de vuelo y la sensación de golpes de la pelota. Las pelotas de competencia internacionales generalmente usan lana de alta densidad, mientras que las bolas de entrenamiento pueden usar materiales de nylon más económicos. Las fibras necesitan someterse a pruebas de resistencia a la tracción y desgaste para asegurarse de que no se dañen fácilmente cuando se golpean a alta velocidad.

  • Aplicación de materiales ecológicos

En los últimos años, algunos fabricantes han comenzado a usar caucho reciclable y fibras ecológicas para reducir el impacto en el medio ambiente al tiempo que cumplen con los estándares ambientales internacionales.

2. Proceso de fabricación de precisión: garantizar un rendimiento estable

  • Moldeo de goma y vulcanización

Después de mezclar las materias primas de caucho, se inyectan en el molde y se presionan en forma hemisférica, y luego se curan por un proceso de vulcanización de alta temperatura. La temperatura y el tiempo de vulcanización deben controlarse con precisión para garantizar que la elasticidad y la dureza de cada bola sean consistentes.

  • Tejido de cubierta y laminación

El material de la fibra se procesa en forma de fieltro por una máquina de tejido, y luego se corta y lamina con precisión al núcleo de goma. El proceso de laminación requiere el uso de pegamento especial y presión adecuada para evitar burbujas o problemas de delaminación.

  • Tratamiento de superficie y recubrimiento

Algunas bolas de tenis se rocían con recubrimientos protectores impermeables o UV para extender la vida útil del uso al aire libre.

3. Inspección de calidad estricta

  • Inspección visual automatizada

El línea de producción de tenis está equipado con cámaras de alta precisión y sistemas de reconocimiento para detectar automáticamente la redondez, el peso (el peso de la bola de tenis estándar es de 56 ~ 59.4 gramos) y defectos superficiales de las bolas de tenis, y eliminar productos no calificados.

  • Prueba de rebote

Las bolas de tenis deben pasar una prueba de caída, cayendo libremente desde una altura especificada (como 100 pulgadas), y la altura de rebote debe estar entre 53 y 58 pulgadas (estándar de ITF), de lo contrario se considerará sin calificar.

  • Prueba de durabilidad

Use un brazo robótico para simular golpear la pelota, golpearla continuamente durante miles de veces, para detectar el desgaste de la capa de cubierta y la estabilidad de la estructura interna. La bola de coincidencia también debe pasar una prueba de presión de aire para garantizar que la presión del aire interna cumpla con el estándar (generalmente 12 ~ 14 psi).